油氣分離濾芯安裝或更換濾芯必須注意確保各項條件沒有錯誤，如正確旋轉密封件（要有防靜電措施）排放回油管里面剩余的油，回油管必須具有足夠長度以能達到底部端帽處等。 

　　安裝與更換濾芯時，最重要是保證分離罐內油料和油分濾芯干燥一側清潔，易操作濾芯分離層表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側含雜質堵塞回油管路，造成氣帶油現象。

　　濾芯設計破壞壓差為 4bar ，壓縮機升壓后應逐漸打開計算所閥直到達到負荷用氣量需要，絕對嚴禁突然放空，致使濾芯精分離層破裂和濾芯壓扁，而大量攜油。

　　超出油氣分離濾芯設計流速范圍使用，油攜帶量必然會增加。

　　二、確保經濟工作壽命一些措施

　　獲令人滿意油氣分離濾芯工作壽命基本先決條件是正確管理油料，工作壽命僅僅主要受限于精細分離層中沉積固體顆粒，其結果就是壓差增加。通常按時更換空濾器和油濾器并保持按一定時間間隔換油，就能夠限制住進入油循環環路中污物，這樣就可以做到減少污物進入油氣分離器內，可直接延長油氣分離器濾芯的工作壽命。油料選用也是非常重要，只應使用經鑒定有抗老化性和水敏性油料，抗氧化性不足不適用油料運行相當短一段時期后形成類似果凍殘留物而會阻塞濾芯，較高工作測試也會加速油老化。相應還必須注意提供冷空氣和較涼介質。

　　換油時必須換掉全部用過油，以避免改變油品牌、殘留油和新換油之間不相竄性而千萬不良反應和損害。

　　三、供參考建議

　　壓縮機內運行故障致使工作壽命減少。

　　壓縮空氣回流或波動導致精細分離層損傷，這種損傷通常不可見。用肉眼無法確定，另分離層中小損傷會導致明顯攜測量增加。辨別這種毛病需要比較徹底調查。如油攜帶量測量和破壞性試驗。